線切割機用于減速器關(guān)鍵零組件的切割加工，具備長期穩(wěn)定的高精度加工性能，可使減速器的關(guān)鍵零組件在淬火后的半精加工后余量控制在微米級，大幅提高了末段工藝設(shè)備的產(chǎn)能，進而有助于降低減速器在量產(chǎn)過程中對部分國外進口機床的被動依賴。 一般來說，線切割機由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復(fù)雜的零件。
線切割機是技術(shù)密集型產(chǎn)品，屬于精密加工設(shè)備，操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床，要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則：
1.應(yīng)對機床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解，能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度；
2.應(yīng)在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重或超行程工作；
3.應(yīng)經(jīng)常檢查機床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作；
4.應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換；
5.加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象；
6.下班后需將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦試干凈，并保持完整無損；
7.應(yīng)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠，并清理灰塵，防止金屬雜物落入；
8.遵守定人定機制度，定期維護保養(yǎng)； 線切割機維護保養(yǎng)的正常可靠地工作，延長其使用壽命。
線切割機智能化發(fā)展趨向已經(jīng)是變得原來越明顯。自線切割機誕生起，僅僅幾十年，線切割機的數(shù)控系統(tǒng)就有了翻天覆地的發(fā)展，是與當(dāng)今世界科技進步分不開的。
