線切割機用于減速器關(guān)鍵零組件的切割加工，具備長期穩(wěn)定的高精度加工性能，可使減速器的關(guān)鍵零組件在淬火后的半精加工后余量控制在微米級，大幅提高了末段工藝設備的產(chǎn)能，進而有助于降低減速器在量產(chǎn)過程中對部分國外進口機床的被動依賴。 是通過纏繞在主軸上的金剛線高速往復運動，將半導體等硬脆材料同時切割為數(shù)百片薄片的切割加工方法。已逐漸取代了內(nèi)圓切割，成為半導體磁材、硅片、寶石等切割加工的主要方式，有高精度、高速度、低損耗等優(yōu)點。
控制系統(tǒng)中張力控制、收放線電機和主電機的同步運行是控制的關(guān)鍵技術(shù)。一般多線切割機都配備有主軸電機、收線電機、收線排線電機、收線張力電機、放線電機、放線排線電機、放線張力電機、工作臺升降電機等，早期的控制系統(tǒng)一般都是采用臺達的DVP10MC11T，它是基于現(xiàn)場總線的多軸控制器，它遵循基本通訊協(xié)議和DSP402運動控制協(xié)議，支持大部分運動控制標準指令庫。
特點：
?。?）hct-b6多線切割設備集成了化學、物理、機械、電氣等方面技術(shù)。
?。?）擁有高精度4軸排線導輪驅(qū)動裝置技術(shù)。增大了切割能力。
?。?）切割進給伺服系統(tǒng)。配合線絲張力自動控制系統(tǒng)的作用，保證在不斷絲條件下實現(xiàn)切割的高效性。
（4）使用漿料回收系統(tǒng)，漿料可直接從漿料缸取出回收利用。節(jié)省了大部分的漿料成本。
（5）片厚平均厚度誤差小，適合大規(guī)模制造。
在切割時，主軸電機先正轉(zhuǎn)一段距離（設為A米），然后再反轉(zhuǎn)一段距離（設為B米），根據(jù)實際情況，0.5M<A-B<1.5M，保證在多次往復運動中，將新的切割線逐漸放出，已使用的切割線逐漸收回。在主軸運行的同時，收放線電機要保持與主軸電機的線速度同步。由于在運行中，收放線輪的直徑會一直變化，如果不調(diào)整收放線電機的旋轉(zhuǎn)速度，主軸上的線速度和收放線輪上的線速度偏差會越來越大，將會拉斷切割線，此時，需要要根據(jù)張力輪的位置，去實時調(diào)整收放線電機的旋轉(zhuǎn)速度，這是整個控制系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的地方。
線切割機晶片的彎曲度（bow）小，翹曲度（Warp）小，平行度（Tarp）好?？偤穸裙钚。═TV）小，片間切割損耗少，加工晶片表面損傷層淺，粗糙度小，切片加工出片率高，生產(chǎn)效率高，投資回報呂高。
因此，應用線切割機是發(fā)展規(guī)模化生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率的必然選擇，使用多線切割機加工各類晶片是必然趨勢，特別適用于太陽能光伏電池超薄機基片的批量加工。
